El picking: Un pilar fundamental para la eficiencia logística

El picking, o la actividad de preparación de pedidos, es un proceso esencial en la gestión de almacenes que consiste en la recogida y combinación de cargas no unitarias para conformar el pedido de un cliente. Este proceso, que puede llevarse a cabo en casi cualquier tipo de almacén, ocurre siempre que se necesita juntar paquetes, piezas, productos o materiales para su traslado posterior.

¿Qué es el Picking?

El picking es el proceso mediante el cual se seleccionan y combinan productos específicos dentro de un almacén para conformar un pedido que será entregado a un cliente. Este proceso está intrínsecamente relacionado con el ciclo de reposición de existencias y el envío de pedidos, ya que es el paso previo a la salida del producto del almacén. La actividad de picking puede realizarse de diferentes maneras, desde métodos manuales donde un operario recorre el almacén recogiendo los productos, hasta sistemas completamente automatizados con preparación mecanizada.

La importancia del picking radica en su impacto directo en la eficiencia operativa del almacén y, por ende, en la satisfacción del cliente. Un proceso de picking optimizado no solo permite cumplir con los plazos de entrega, sino que también minimiza errores, reduce costos operativos y maximiza la productividad.

Estrategias para Optimizar el Picking

Existen diversas estrategias que se pueden implementar para mejorar las operaciones de picking en un almacén. Una de las principales es la instalación de un software de gestión de almacenes (WMS), que optimiza los recorridos de los operarios, reduce la longitud de los trayectos y organiza la distribución de la mercancía de manera más eficiente. Además, la eliminación del uso de papel mediante la implementación de terminales y equipos de radiofrecuencia o sistemas de voice picking (picking por voz) puede agilizar significativamente las operaciones.

Otra estrategia efectiva es la preparación de pedidos por olas, donde se conforman varios pedidos al mismo tiempo, o su agrupación, lo que reduce el tiempo dedicado a cada pedido individual. En cuanto a la infraestructura, el uso de racks dinámicos con sistemas pick-to-light, que indican al operario qué producto debe recoger y en qué cantidad, o sistemas put-to-light, que muestran dónde y cuántas unidades colocar en cada pedido, son herramientas que aceleran el proceso de picking y mejoran la precisión.

El Proceso de Picking Paso a Paso

El proceso de picking en un almacén generalmente sigue una serie de pasos que aseguran que el pedido se complete de manera eficiente y sin errores:

  1. Recepción del Pedido: El proceso comienza con la recepción de un pedido confirmado por parte del cliente. En este punto, se genera una orden de trabajo en el sistema de gestión del almacén.
  2. Recorrido del Almacén: Un operario, guiado por el WMS o un sistema automatizado, recorre el almacén seleccionando los productos necesarios para completar el pedido.
  3. Selección de Productos: Los productos son seleccionados de las estanterías según las indicaciones del sistema, utilizando herramientas como el pick-to-light o dispositivos de radiofrecuencia.
  4. Verificación del Pedido: Una vez que todos los productos han sido seleccionados, se verifica que el pedido esté completo y que los productos sean los correctos en términos de cantidad, modelo, color, etc.
  5. Embalaje del Pedido: Los productos se embalan de manera adecuada para su transporte, asegurándose de que estén protegidos y etiquetados correctamente.
  6. Envío del Pedido: Finalmente, el pedido se programa para su envío, siguiendo el ciclo de reposición de existencias y asegurando que llegue al cliente en el tiempo estimado.

Importancia del Picking en la Logística

El picking es un proceso crítico en la cadena de suministro, ya que tiene un impacto directo en la satisfacción del cliente y en la eficiencia operativa del almacén. La calidad del servicio y el nivel de satisfacción que perciben los clientes dependen en gran medida de la rapidez y precisión con la que se preparan sus pedidos. Incluso cuando no se establecen plazos de entrega específicos, los clientes tienen una expectativa implícita de cuándo deberían recibir su mercancía, y cualquier retraso puede afectar negativamente su experiencia.

Además, el picking representa una parte significativa de los costos operativos de un almacén. Según estudios recientes, esta actividad puede constituir hasta el 55 % de los costos operativos de un centro de distribución. Por lo tanto, es fundamental que las empresas busquen constantemente formas de optimizar este proceso, ya sea mediante la automatización, la implementación de nuevas tecnologías o la mejora de la organización del espacio en el almacén.

Desafíos y Limitaciones del Picking

A pesar de sus beneficios, el picking también presenta varios desafíos que pueden afectar la productividad del almacén. Uno de los principales retos es el aumento de pedidos de volumen reducido, lo que implica una mayor variedad de productos y exige un trabajo más personalizado para la distribuidora. Además, la intensidad de mano de obra requerida para el picking puede incrementar los costos operativos y afectar los márgenes de beneficio.

Es esencial diferenciar el picking del packing, otro proceso relacionado pero distinto, que se refiere al embalaje y preparación de productos para su transporte. Aunque ambos procesos son fundamentales en la logística, cada uno tiene sus propias características y desafíos.

El Éxito del Picking y el Uso de Tecnología

Para garantizar el éxito del picking, las empresas deben centrarse en dos aspectos clave: la organización del espacio dentro del almacén y la observancia de procedimientos específicos diseñados para acelerar la gestión de pedidos. La implementación de tecnología avanzada, como sistemas de WMS y herramientas de automatización, puede ser un factor decisivo en la optimización del picking, permitiendo a las empresas mejorar la eficiencia, reducir errores y cumplir con los plazos de entrega de manera más efectiva.

El picking es un proceso esencial en la logística moderna que, cuando se realiza correctamente, puede marcar la diferencia entre un servicio al cliente excelente y una experiencia insatisfactoria. Las empresas que invierten en la optimización del picking, a través de tecnología y mejores prácticas, están mejor posicionadas para competir en un mercado cada vez más exigente.

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