En la actualidad, la logística ha evolucionado hacia un sistema que no solo se enfoca en reducir tiempos y costos, sino también en optimizar los entornos de trabajo para mejorar la salud y el rendimiento del personal. La ergonomía juega un papel clave en esta evolución. Se trata de una disciplina que adapta herramientas, espacios y procesos a las capacidades físicas y mentales del ser humano, con el fin de prevenir lesiones, mejorar la productividad y elevar la calidad operativa. En sectores como el almacenaje, la distribución, la carga y descarga de mercancías, o la operación de maquinaria, la ergonomía aplicada correctamente marca una diferencia tangible en los resultados logísticos. México, con una base creciente de centros logísticos, empresas de transporte y plataformas de Ecommerce, tiene una gran oportunidad de incorporar principios ergonómicos para hacer más eficiente y humana su cadena de suministro.
Reducción de lesiones y ausentismo en almacenes y centros de distribución
Una de las áreas donde la ergonomía tiene mayor impacto dentro de la logística es en los centros de distribución. Estos espacios concentran tareas repetitivas como levantar, empacar, transportar, escanear o etiquetar productos. Cuando estas labores no se realizan bajo principios ergonómicos adecuados, los trabajadores enfrentan un alto riesgo de lesiones musculoesqueléticas, particularmente en la espalda, muñecas, hombros y rodillas.
De acuerdo con datos del Instituto Mexicano del Seguro Social, los trastornos musculares por sobreesfuerzo y posturas inadecuadas están entre las principales causas de incapacidad laboral en sectores como manufactura y logística. Este tipo de lesiones no solo afecta la salud del trabajador, sino que también representa costos significativos para las empresas por rotación de personal, ausentismo y menor productividad.
La ergonomía permite rediseñar los puestos de trabajo para reducir estos riesgos. Por ejemplo, mesas ajustables en altura, carros de carga con ruedas multidireccionales, estaciones de picking con acceso frontal, plataformas elevadoras y uso de exoesqueletos pasivos son algunas de las soluciones que han demostrado disminuir la carga física en las tareas logísticas. Estas herramientas permiten que los operadores trabajen con menor esfuerzo físico, mantengan posturas saludables y reduzcan la fatiga.
Asimismo, la capacitación continua en ergonomía funcional, como técnicas adecuadas para levantar cajas o girar con carga, es parte de una estrategia preventiva eficaz. Empresas como Amazon, DHL o Mercado Libre han integrado manuales de ergonomía como parte de su formación básica, reconociendo que un entorno de trabajo bien diseñado mejora la moral y la eficiencia operativa.
Diseño de procesos logísticos que favorezcan la fluidez y el bienestar
La ergonomía no se limita a adaptar herramientas o mobiliario. También puede intervenir en el diseño de los procesos logísticos mismos. Desde la planificación de rutas dentro de un almacén hasta la disposición de estanterías y la ubicación de materiales de uso frecuente, todo puede ser rediseñado bajo una lógica ergonómica que facilite el trabajo humano.
Un almacén ergonómico no solo tiene pasillos amplios y buena iluminación, sino también flujos operativos que minimizan movimientos innecesarios, traslados repetitivos o giros bruscos. Por ejemplo, cuando se agrupan los productos de mayor rotación cerca de las zonas de embarque, se reduce el esfuerzo físico y el tiempo de desplazamiento del personal. Lo mismo ocurre con el uso de software de gestión de almacenes (WMS), que asigna automáticamente las tareas más eficientes y evita duplicaciones en la recolección de pedidos.
La ergonomía también influye en el diseño de turnos laborales, estableciendo pausas activas o rotación de tareas para evitar que un solo operador esté expuesto durante muchas horas a la misma postura o movimiento repetitivo. En centros logísticos de gran volumen, este tipo de organización ha demostrado aumentar la productividad hasta en un 15%, al reducir la fatiga y mantener altos niveles de concentración.
En el área de transporte, la ergonomía entra en juego con el diseño de cabinas de camiones, asientos ajustables, controles accesibles y herramientas que permiten al conductor trabajar con comodidad. Considerando que los operadores de tractocamión pasan entre 8 y 12 horas al día manejando, estos elementos son claves para evitar problemas de columna, fatiga visual o accidentes por distracción.
Además, el diseño ergonómico de los empaques también es relevante. Cajas con asas incorporadas, pesos estándar que no sobrepasen límites seguros y etiquetado visible en diferentes ángulos hacen que el proceso de manipulación y traslado sea más ágil y seguro.
Tecnología y automatización como aliados de la ergonomía
En los últimos años, la tecnología ha evolucionado de forma que complementa directamente los objetivos de la ergonomía en la logística. Sistemas automatizados, robots colaborativos (cobots), vehículos guiados automáticamente (AGVs) y software predictivo no solo mejoran la eficiencia, sino que reducen el esfuerzo físico de los trabajadores.
En un centro logístico donde los cobots ayudan a recolectar o mover productos, el personal puede enfocarse en tareas de supervisión o control de calidad, reduciendo su exposición a actividades de carga pesada o movimientos repetitivos. Este cambio de función no solo mejora la salud física del empleado, sino que también eleva el nivel técnico de sus responsabilidades, abriendo nuevas oportunidades de desarrollo profesional.
Los exoesqueletos pasivos, cada vez más presentes en almacenes, permiten que los operadores realicen movimientos de levantamiento con menor riesgo, ya que la estructura del exoesqueleto absorbe parte de la carga. En empresas con alto volumen de movimiento manual, esta innovación ha permitido reducir hasta en un 30% los reportes de fatiga o dolor muscular.
La realidad aumentada también se ha integrado con fines ergonómicos. Por ejemplo, los visores inteligentes que guían a los trabajadores durante la recolección de pedidos permiten mantener una postura erguida, eliminando la necesidad de consultar pantallas estáticas o listas físicas. Esta tecnología mejora la velocidad de ejecución, reduce errores y favorece la postura natural del cuerpo.
A medida que la automatización se generaliza, es fundamental que su implementación considere la ergonomía como parte del diseño de interacción humano-máquina. Las interfaces deben ser intuitivas, las alertas auditivas o visuales deben estar adaptadas a entornos industriales, y la capacitación debe integrar estos factores desde la fase de arranque.
Conclusión
La ergonomía ha dejado de ser una práctica limitada a oficinas o espacios administrativos. En el mundo de la logística, representa una herramienta estratégica que impacta directamente en la salud de los trabajadores, la eficiencia de los procesos y la sostenibilidad operativa. Su aplicación en almacenes, transporte, diseño de procesos y tecnología no solo previene lesiones, sino que también permite mejorar la calidad del servicio logístico, reducir errores y mantener un entorno laboral más seguro y motivador. En un país como México, con una creciente actividad en centros logísticos, transporte de mercancías y Ecommerce, adoptar una visión ergonómica es clave para enfrentar los retos de la productividad y la competitividad sin comprometer el bienestar del capital humano. Una logística eficiente es, al mismo tiempo, una logística humana.
